La siderúrgica global ha invertido en equipos de tratamiento térmico y acabado para mejorar el acero fabricado en su horno de arco eléctrico de Koppel, Pensilvania

Las operaciones de acabado de acero se ubican aguas abajo del horno de arco eléctrico (EAF) de contenido reciclado de Tenaris en Pensilvania, y el anuncio se produce tras lo que Tenaris denomina una inversión considerable en la infraestructura de producción de la empresa.

Tenaris, fabricante de acero y productos de acero con sede en Luxemburgo, planea reiniciar las operaciones de tratamiento térmico y acabado en su planta de fabricación de Koppel, Pensilvania, afirmando que la medida refuerza su compromiso de suministrar tubos de acero producidos nacionalmente para el sector energético de Estados Unidos.

Las operaciones de acabado de acero están ubicadas aguas abajo del horno de arco eléctrico reciclado (EAF) de la empresa en Koppel, y el anuncio sigue a lo que Tenaris llama una inversión considerable en su red de producción en Estados Unidos.

“La reapertura de las líneas de tratamiento térmico y acabado en Koppel refuerza nuestra capacidad de producción nacional para nuestros clientes en todo Estados Unidos”, afirma Guillermo Moreno, presidente de Tenaris US. “Koppel sigue siendo un pilar fundamental de nuestras operaciones en Estados Unidos, lo que nos permite ofrecer productos de acero de alta calidad que satisfacen las necesidades energéticas e industriales del país”.

Tenaris opera un sistema integrado de fabricación de tubos de acero en Pensilvania y Ohio.

En Koppel, se producen palanquillas de acero en un horno eléctrico de arco (HAE). Estas palanquillas se envían a una planta de Tenaris en Ambridge, Pensilvania, para ser laminadas en tubos sin costura para el sector energético. Los tubos regresan a Koppel para su tratamiento térmico, pruebas e inspección. En la etapa final, en sus instalaciones de Brookfield, Ohio, se roscan y se someten a una nueva inspección antes de ser enviados a los clientes.

Tenaris dice que ha invertido más de $150 millones de dólares en su taller de fundición Koppel, incluyendo una modernización del sistema de escape por 85 millones de dólares y la compra de un patio de procesamiento de chatarra en Beaver Falls, Pensilvania, a SA Recycling, con sede en Orange, California .

a adquisición fue realizada por Steel Recycling Services, una subsidiaria de Tenaris, y Tenaris dice que la medida se llevó a cabo para agilizar y optimizar su proceso de producción en EUA.

Fuente:https://reportacero.com/amplia-tenaris-capacidad-aguas-abajo-en-planta-de-pensilvania/