La siderúrgica mexicana Talleres y Aceros (TYASA) invertirá en una nueva planta gemela de desgasificación al vacío para elevar su capacidad de producción y fabricar una mayor proporción de aceros de alta calidad, como parte de la expansión de su complejo siderúrgico de Ixtaczoquitlán, Veracruz.

La empresa informó que adjudicó el contrato a Primetals Technologies para suministrar e instalar el nuevo sistema de metalurgia secundaria, cuya entrada en operación está prevista para octubre de 2027.

Con el proyecto, TYASA busca eliminar uno de los principales cuellos de botella de su acería, incrementar el desempeño del proceso de fabricación de acero líquido y elevar la producción total de la planta, además de fortalecer su capacidad para atender segmentos que demandan especificaciones metalúrgicas más estrictas.

El nuevo sistema de desgasificación al vacío permitirá reducir el contenido de gases e impurezas presentes en el acero líquido, una etapa indispensable para fabricar aceros especiales y productos destinados a industrias con mayores exigencias de calidad.

Primetals Technologies suministrará el equipo mecánico principal, el sistema de vacío, equipos hidráulicos y de fluidos, sistemas de automatización de niveles 1 y 2, infraestructura eléctrica y servicios de instalación y puesta en marcha.

Uno de los aspectos relevantes del proyecto es que podrá instalarse con una afectación mínima a la operación de la planta, ya que el complejo fue diseñado desde expansiones anteriores para incorporar este tipo de equipo. La infraestructura de servicios también había sido prevista por Primetals.

La nueva unidad trabajará de manera integrada con los dos hornos cuchara gemelos que actualmente operan en la planta y estará dedicada a abastecer la línea Castrip de colada y laminación, una tecnología que permite producir lámina delgada directamente desde el acero líquido, reduciendo etapas del proceso y consumo energético.

Según Primetals, la configuración permitirá implementar una secuencia de procesamiento LF-VD-LF (horno cuchara-desgasificación al vacío-horno cuchara), con lo que se maximiza la productividad del horno eléctrico EAF Quantum y del complejo siderúrgico en su conjunto.

La relación entre ambas compañías se ha fortalecido durante la última década. TYASA opera actualmente un horno eléctrico EAF Quantum, dos hornos cuchara gemelos, la planta Castrip, un laminador reversible en frío y una línea de galvanizado y recubrimiento de color, todos desarrollados o suministrados por Primetals Technologies, que además presta servicios de mantenimiento desde su taller instalado en México.

Fundada como una empresa familiar, TYASA emplea a más de 3 mil personas y produce aceros especiales, planos, recubiertos y productos para la industria de la construcción.

La inversión se produce en un momento en que la industria siderúrgica mexicana busca incrementar la producción de aceros de mayor valor agregado para atender la demanda de sectores como el automotriz, electrodomésticos, infraestructura y manufactura avanzada, en medio del proceso de relocalización de cadenas productivas hacia Norteamérica.

La incorporación de nuevas capacidades de refinación metalúrgica también responde a la necesidad de elevar la competitividad de las plantas nacionales frente a un mercado que exige mayores estándares de calidad y trazabilidad, al tiempo que permite aprovechar tecnologías de producción más eficientes basadas en hornos eléctricos alimentados principalmente con chatarra.

Fuente:https://reportacero.com/tyasa-ampliara-capacidad-para-producir-aceros-de-mayor-valor-con-nueva-planta-de-desgasificacion/